環(huán)氧地坪施工是一項技術(shù)性較強的工程，需嚴(yán)格按照工藝流程操作，以確保地坪的耐磨、防塵、抗壓、耐化學(xué)腐蝕等性能。以下是關(guān)鍵施工要點及注意事項：

一、基層處理（基礎(chǔ)關(guān)鍵）

1. 強度要求：基層混凝土強度≥C25，表面無起砂、空鼓、裂縫。

2. 清潔度：清除油污、雜物（可用機械打磨或化學(xué)清洗）。

3. 平整度：用2m靠尺檢查，高低差≤3mm/2m，超標(biāo)處需打磨或修補。

4. 含水率：基層含水率≤8%（潮濕基層需做防潮處理）。

5. 粗糙度：噴砂或打磨增加表面粗糙度，提升附著力。

二、環(huán)境控制

• 溫濕度：施工溫度建議10~30℃，濕度≤75%，避免低溫高濕導(dǎo)致固化不良。

• 通風(fēng)：保持良好通風(fēng)，但避免強風(fēng)直吹造成表面缺陷。

三、材料準(zhǔn)備

1. 材料配比：嚴(yán)格按廠家說明配比環(huán)氧底涂、中涂、面漆，誤差≤5%。

2. 攪拌：使用電動攪拌器充分混合，避免沉淀，攪拌后靜置消泡。

3. 材料適用期：混合后的材料需在適用期內(nèi)用完（通常30~60分鐘）。

四、施工流程

1. 底涂層施工

• 作用：封閉基層，增強附著力。

• 方法：滾涂或刮涂，確保完全滲透，無漏涂。

• 固化：表干后（通常4~8小時）進(jìn)行下一道工序。

2. 中涂層施工

• 作用：找平基層，增加厚度及抗壓性。

• 砂漿層（可選）：環(huán)氧樹脂+石英砂刮涂，修補不平。

• 膩子層：環(huán)氧膩子精細(xì)找平，打磨除塵。

3. 面涂層施工

• 方法：鏝涂（自流平）或滾涂（薄涂），確保均勻無氣泡。

• 厚度：自流平面漆通常1~3mm，薄涂0.2~0.5mm。

• 消泡：采用消泡滾筒或針刺輥處理氣泡。

五、特殊要求處理

• 防靜電地坪：鋪設(shè)銅箔網(wǎng)絡(luò)，電阻需達(dá)到10?~10?Ω。

• 防腐地坪：選用酚醛環(huán)氧樹脂，增加耐酸堿層。

• 色彩分區(qū)：分色帶需用美紋紙隔離，避免交叉污染。

六、養(yǎng)護(hù)管理

• 固化時間：表干后24小時內(nèi)禁止踩踏，完全固化需7天（視溫度調(diào)整）。

• 清潔：初期用清水拖洗，避免化學(xué)溶劑。

• 維護(hù)：定期打蠟（適用于高光地坪）或修補局部磨損。

七、常見問題預(yù)防

• 氣泡：基層含水率過高或攪拌過快導(dǎo)致，需控制環(huán)境及攪拌速度。

• 色差：不同批次材料混合使用，應(yīng)預(yù)留足夠用量。

• 剝離：基層處理不當(dāng)或底涂未干，需嚴(yán)格檢查基層。

八、安全措施

• 防護(hù)裝備：施工人員需穿戴手套、口罩、護(hù)目鏡。

• 防火防爆：現(xiàn)場禁止明火，保持通風(fēng)（環(huán)氧材料易燃）。

提示：施工前務(wù)必進(jìn)行小面積試涂，確認(rèn)材料適配性及效果。團(tuán)隊操作更能保證質(zhì)量，尤其大面積或高要求場景（如醫(yī)藥、電子廠房）。